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全自動超聲波清洗設備
閉環(huán)式馬達全自動超聲波清洗機
發(fā)布時間：2017-09-20 14:07:39閱讀：(2643)
簡介：
閉環(huán)式馬達（CLOSE-LOOP）是攝像頭模組的一項新技術(shù)。從技術(shù)上分析，閉環(huán)式馬達相比普通的VCM音圈馬達，有著更高的對焦精準度、更快的對焦速度、更低的功耗等特點。因此，它的清潔度的要求也是極高的。深圳威固特超聲波清洗設備有限公司自主研發(fā)的閉環(huán)式馬達全自動超聲波清洗機，可更快速、更精準的清洗閉環(huán)式馬達。
設備概述：
本設備是一個全自動清洗系統(tǒng)，清洗過程由PLC控制，7個由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽及相對應的儲液槽、拋動裝置組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，電腦控制龍門多吊臂機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗、干燥后將清洗好的工件送到出料臺上，操作者在出料口處將工件卸下。
清洗工藝流程：
人工上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→超聲波漂洗→脫水劑脫水→空氣切水→熱風干燥→人工下料
純水流向：
純水采用多級溢流方式，溢流方向：外接純水機→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽儲液槽→溢流排放。（設備自配0.5T工業(yè)純水機一臺，）。
使用注意事項：
1、清洗槽內(nèi)無清洗液時，絕對不能啟動超聲，否則會導致?lián)p壞換能器的嚴重果；
2、槽內(nèi)無清洗液或清洗液未達到要求時，絕對禁止加熱，否則會損壞發(fā)熱線；
3、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出，否則會損壞超聲換能器；
4、不可將液體濺濕換能器或超聲波發(fā)生器；
5、切不可使用可燃性溶劑作清洗液；
6、緊急停機時應按電源關(guān)閉按鈕，正常情況下斷開機器總電源前應將控制箱上的開關(guān)全部斷開；
7、舊液換新時，排液應當在所有加熱開關(guān)、循環(huán)開關(guān)、超聲波開關(guān)置于“關(guān)”的位置及在常溫下進行；
8、各清洗槽內(nèi)沉積物過多時應及時放液沖洗清除。蒸餾回收槽極易沉積臟物，槽體底部堆積有臟物應及時清除，否則會加大超聲系統(tǒng)的負荷，影響換能器的壽命；
9、環(huán)境濕度過大時應經(jīng)常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干；
10、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體；
11、 避免強力撞擊超聲清洗槽槽底。
閉環(huán)式馬達（CLOSE-LOOP）是攝像頭模組的一項新技術(shù)。從技術(shù)上分析，閉環(huán)式馬達相比普通的VCM音圈馬達，有著更高的對焦精準度、更快的對焦速度、更低的功耗等特點。因此，它的清潔度的要求也是極高的。深圳威固特超聲波清洗設備有限公司自主研發(fā)的閉環(huán)式馬達全自動超聲波清洗機，可更快速、更精準的清洗閉環(huán)式馬達。
設備概述：
本設備是一個全自動清洗系統(tǒng)，清洗過程由PLC控制，7個由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽及相對應的儲液槽、拋動裝置組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進料臺上，電腦控制龍門多吊臂機械手將清洗籃依次送往各工序段，對工件進行一系列清洗、漂洗、干燥后將清洗好的工件送到出料臺上，操作者在出料口處將工件卸下。
清洗工藝流程：
人工上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→超聲波漂洗→脫水劑脫水→空氣切水→熱風干燥→人工下料
純水流向：
純水采用多級溢流方式，溢流方向：外接純水機→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽儲液槽→溢流排放。（設備自配0.5T工業(yè)純水機一臺，）。
使用注意事項：
1、清洗槽內(nèi)無清洗液時，絕對不能啟動超聲，否則會導致?lián)p壞換能器的嚴重果；
2、槽內(nèi)無清洗液或清洗液未達到要求時，絕對禁止加熱，否則會損壞發(fā)熱線；
3、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出，否則會損壞超聲換能器；
4、不可將液體濺濕換能器或超聲波發(fā)生器；
5、切不可使用可燃性溶劑作清洗液；
6、緊急停機時應按電源關(guān)閉按鈕，正常情況下斷開機器總電源前應將控制箱上的開關(guān)全部斷開；
7、舊液換新時，排液應當在所有加熱開關(guān)、循環(huán)開關(guān)、超聲波開關(guān)置于“關(guān)”的位置及在常溫下進行；
8、各清洗槽內(nèi)沉積物過多時應及時放液沖洗清除。蒸餾回收槽極易沉積臟物，槽體底部堆積有臟物應及時清除，否則會加大超聲系統(tǒng)的負荷，影響換能器的壽命；
9、環(huán)境濕度過大時應經(jīng)常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干；
10、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體；
11、 避免強力撞擊超聲清洗槽槽底。