威固特對熱敏晶體諧振器的一個基礎(chǔ)學(xué)習(xí)：

是以石英晶片為反饋的熱敏晶體諧振器,單個陶瓷基座內(nèi)裝兩片石英晶片,頻率性能石英晶片,溫度反饋石英晶片通過導(dǎo)電膠膠點固定在陶瓷基座點右側(cè)點膠臺上,并分別與陶瓷基座背面導(dǎo)通。

優(yōu)點:以溫度反饋石英晶片代替熱敏電阻進行溫度信號反饋,并用導(dǎo)電膠進行固化導(dǎo)通,提升溫度反饋信號的真實性和精確性,提高產(chǎn)品的可靠性。

威固特VGT-907FTA為晶體超聲波清洗機：

威固特晶體超聲波清洗機共有9個功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、預(yù)熱箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。設(shè)備采用水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。

超聲波清洗原理主要是利用電路產(chǎn)生每秒四萬次以上的振動，將訊號放大而推動超聲波換能器，超聲波換能器會將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械振動能量，借由各種物體的傳導(dǎo)把能量傳到目標上。

振動元件產(chǎn)生超聲波頻率的振蕩，一般常使用之瓷器燒結(jié)體PZT振動子。使用時在其銀電極上，加上高周波電流，此電流的頻率與PZT振動子之共振頻率相同，引起振動子共振而產(chǎn)生超聲波，并利用空化作用產(chǎn)生氣泡，氣泡清洗過程分為兩種。一種是產(chǎn)生之氣泡，受到后來之高壓波段的壓縮而破裂，破裂產(chǎn)生之音壓及噴水柱沖擊物體表面，造成污物脫體而達到洗凈之效果。另一種則是氣泡沖擊污染物與物體表面之空隙，而此區(qū)間氣泡受音壓變化的影響，不斷膨脹與收縮，氣泡逐步向前，造成污染物漸漸脫離表面。

威固特VGT-907FTA晶體超聲波清洗機整體配置：

超聲波系統(tǒng)：

位置：震子直接粘于槽體底板，底板鍍鉻后用不銹鋼厚板通過螺釘鎖在槽底，再用0.8厚不銹鋼盒圍好鎖住。

超聲震子：震子數(shù)20只，實際功率1000W（連續(xù)可調(diào)），采用“TOKIN”晶片震子及進口粘接技術(shù)，超聲波頻率為：28KHZ。

發(fā)生器：

1、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一的設(shè)置，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。

3、超聲波強度光電信號顯示。

噴淋系統(tǒng)：

位置：

1、在槽體的左右兩側(cè)、前后兩面及頂部各設(shè)置二把噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)直接作用于工件。

2、市水或其他水源由管路亦可直接進入噴淋儲液箱（可轉(zhuǎn)換位置）。

噴淋泵：

1、噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵。

2、噴淋泵與噴淋管相連，噴淋泵工作時產(chǎn)生壓力作用于工件，形成完整的噴淋系統(tǒng)。

工件提升及橫移機構(gòu)：

1、由自動智能式機械手完成。

2、提升機構(gòu)：由電機帶動鏈條傳送實現(xiàn)工件的提升下降運動。

3、橫移機構(gòu)：速度變頻可調(diào)。

機架底盤及門板：

1、整機采用鋼型材制成，前部及左右側(cè)設(shè)裝飾門板，門板采用合頁翻轉(zhuǎn)式，由不銹鋼沙膠板制成，表面反光，美觀大方。

2、底部不設(shè)腳輪，洗凈操作臺高950mm。