一、定焦濾光片組件的常見組成部分：

濾光片本體：

窄帶濾光片、寬帶濾光片、紅外截止濾光片等，通常鍍有精密光學薄膜。

光學基材：

玻璃（如BK7、熔融石英）或晶體材料（如氟化鈣），表面可能經過拋光或鍍膜。

固定結構：

金屬或塑料框架、膠合劑（如紫外固化膠）、密封圈等。

輔助元件：

增透膜、反射鏡、偏振片（部分組件會集成）。

二、威固特VGT-1409FH光學超聲波清洗機具備的清洗方案有著合理的優勢：

適用場景：可用于濾光片組件的非鍍膜部位和耐沖擊材料。可以高效去除顆粒、油脂等頑固污染物。

鍍膜和精度表面清洗方案：采用低壓噴淋+中性溶劑（如乙醇、丙酮）或超純水+表面活性劑手動清洗。

鍍膜和精度表面清洗注意事項：

1. 確認濾光片材質和鍍膜特性（威固特超聲波公司可提供耐超聲波參數）。

2. 避免使用強酸/強堿清洗劑，防止腐蝕鍍膜或器材。

清洗流程：

1.預清洗：

用無塵棉簽+壓縮空氣去除大顆粒。

2.主清洗：

非鍍膜部件：超聲波清洗（40kHz，中性溶液，2分鐘）。

鍍膜部件：靜態浸泡或低壓噴淋。

3.漂洗與干燥：

超純水漂洗后，用氮氣吹干或恒溫烘干（<60℃）。

多槽式分段清洗設計：

1.優勢：通常配置3-5個槽位（預洗、主超聲、漂洗、慢拉干燥等），實現清洗流程的物理隔離，避免交叉污染。

2.效果：確保不同清潔階段（去污、漂洗、干燥）的獨立性，提升清潔效率，尤其適合高精度光學元件。

高精度超聲波系統：

1. 高頻超聲波（40KHZ-120KHZ）：適應不同尺寸的光學元件，高頻可減少空化腐蝕風險，保護精密表面。

2. 功率可調：根據污垢類型（如油脂、拋光粉）靈活調整，避免損傷鍍膜或脆弱材質。

專用夾具與載具：

1. 非接觸式固定架：避免清洗過程中機械摩擦，同時確保元件全方位接觸清洗液。

2. 材質兼容性：采用特氟龍或PP材質夾具，耐腐蝕且不產生二次污染。

溫控與過濾系統：

1.加熱恒溫（30℃-60℃）：提升清洗劑活性，加速溶解頑固污漬。

2.循環過濾：內置多級精密過濾器（如0.1μm濾芯），實時去除雜質，保持清洗液純凈。

慢拉干燥技術：

1.低表面張力漂洗：使用去離子水或酒精，減少水痕。

2.垂直慢拉（速度可調）：通過緩慢提升工件，使液體均勻流脫，避免干燥殘留。

威固特VGT-1409FH光學超聲波清洗機的核心優勢在于其專業化分工設計（多槽協同）、精密工藝控制（超聲參數、干燥技術）以及高兼容性（材料/清洗劑適配），能夠滿足光學行業對清潔度、安全性和效率的嚴苛要求。對于需要去除納米級顆�；虮Ｗo鍍膜的場景，這類清洗設備尤為適用。